| 13 июня 2022 г. — 7:27 PT
Пара новаторских стартапов объединяют свои технологические возможности, оборудование и опыт для разработки дронов, специально предназначенных для развертывания пожарными, с использованием термостойких материалов и возможностей 3D-печати для ускорения производства и снижения затрат.
Совместное предприятие включает техасского разработчика технологий Axle Box, который обращается к решениям и материалам, предлагаемым специалистом по аддитивной обработке Essentium Inc. Таким образом, Axle Box — чья деятельность сосредоточена на предоставлении различного оперативного оборудования клиентам из сферы общественной безопасности, экстренных служб и вооруженных сил — использует платформу 3D-печати Essentium High-Speed Extrusion (HSE) и высокопроизводительные, термостойкие материалы для ускорения производства дронов, способных выдерживать высокие температуры, встречающиеся при развертывании пожарными — особенно при лесных пожарах.
Axle Box стремится достичь этой цели, производя среднюю часть своих БПЛА из высокотемпературного нейлона Essentium, который содержит армированный углеродным волокном сердечник на 25%. Это обеспечивает повышенную температуру тепловой деформации, а также прочность на растяжение и изгиб. Axle Box использует другие 3D-печатные материалы для боковых панелей дрона, которые спроектированы так, чтобы разрушиться раньше средней части в экстремальных условиях при развертывании пожарными, но без ущерба для термической стабильности.
Читайте: Производители дронов переходят на превосходные 3D-печатные компоненты БПЛА
Axle Box заявляет, что их прототипы превзошли ожидания во время испытаний, в то время как 3D-печать позволила ускорить процесс разработки и снизить затраты за счет минимизации отходов материала в процессе аддитивной обработки.
«Скорость, масштаб и экономичность 3D-принтера HSE в сочетании с ассортиментом передовых филаментов для 3D-печати от Essentium меняют правила игры в дизайне и разработке платформ дронов», — сказал Мэдисон Джонс, директор по аддитивному производству Axle Box. «HSE трансформировал наш производственный цех, и обычно мы проходим путь от дизайна до производства менее чем за четыре недели. Если нам нужна новая деталь, мы можем напечатать ее и запустить в воздух за пару часов. Наши клиенты из экстренных служб получат огромную выгоду от этой инновационной гибкости».
Читайте: Ютубер напечатал в натуральную величину модель дрона DJI FPV по изображениям
Партнерство, использующее возможности 3D-печати в производстве специализированных дронов для пожарных, происходит на пике периода, который теперь стал круглогодичной угрозой лесных пожаров — особенно на западе и юго-западе США.
«По мере того, как экстренные службы готовятся к пожарному сезону, пожарным нужны маневренные дистанционно управляемые дроны для визуального наблюдения за лесными пожарами практически в любых условиях — от городских районов до пустынь», — прокомментировал Блейк Типель, генеральный директор Essentium. «Мы рады, что Axle Box Innovations выбрала нашу платформу 3D-печати для обеспечения разработки структурно прочных дронов, способных выдерживать эти чрезвычайно суровые условия».